Grupo dobro da solução industrial da limpeza da bolacha de silicone no concentrado

Grupo dobro da solução industrial da limpeza da bolacha de silicone no concentrado

O mais eficazmente as bolachas de silicone limpas, fabricantes dos silicones recomendam a seguinte lista de etapas da limpeza:

Etapa uma: Solvente limpo

Solventes do uso das empresas de manufatura do semicondutor para remover com sucesso os óleos e os resíduos orgânicos da superfície de bolachas de silicone. Quando os solventes removerem estes contaminadores, os solventes eles mesmos deixam realmente o resíduo na superfície das bolachas também. Por este motivo, um método do dois-solvente é executado para assegurar-se de que a bolacha esteja retornada a um contaminador indique livre. O método de limpeza solvente é esboçado abaixo:

Prepare dois banhos, um recipiente de vidro com acetona e outro com metanol.

Coloque o recipiente da acetona em uma placa quente para aquecer a acetona a uma temperatura de não mais do que 55°C.

Uma vez que morno, embeba a bolacha de silicone no banho da acetona por 10 minutos.

Depois que o banho da acetona está completo, remova a bolacha de silicone e coloque-a no recipiente do metanol por 5 minutos.

Uma vez que o tempo está acima, remova a bolacha do metanol e da lavagem em DI água.

Seque a bolacha de silicone com nitrogênio.

Etapa dois: RCA-1 limpam

Aqueles na indústria de transformação do semicondutor usam então RCA limpo para remover o resíduo orgânico. RCA limpo oxida o silicone e fornece uma camada protetora fina de óxido à superfície da bolacha. O método de limpeza RCA-1 é esboçado abaixo:

Comece a preparação de um banho de RCA combinando 5 parte DI água e hidróxido de amônio de 1 partes (27%).

Coloque o recipiente de RCA em uma placa quente para aquecer a solução a uma temperatura de aproximadamente 70°C.

Uma vez que esta temperatura foi alcançada, remova o recipiente da placa quente e adicione a água oxigenada de 1 partes (30%). A solução borbulhará após um minuto ou dois.

Uma vez que a solução começa a borbulhar, embeba a bolacha de silicone por aproximadamente 15 minutos.

Quando o tempo está acima, remova a bolacha do banho de RCA e coloque-a em um recipiente com DI água, mudando os tempos múltiplos da água enxaguar completamente a solução.

Depois que este processo, remove a bolacha do recipiente sob a água de fluxo para se assegurar de que nenhum resíduo da superfície da água cole à bolacha.

Etapa três: Mergulho do ácido fluorídrico (HF)

As empresas de manufatura do semicondutor executam então o passo final, um mergulho do HF, para remover o dióxido de silicone da superfície da bolacha de silicone. É importante notar que o HF é um produto químico perigoso, assim que os fabricantes dos silicones recomendam essa engrenagem protetora, tal como luvas pesadas e o desgaste do olho, seja vestido em todas as vezes durante esta etapa. O processo do mergulho do HF é esboçado abaixo:

Crie um recipiente do mergulho do HF combinando 480 ml de água com um HF de 20 ml. Use sempre uma taça do polipropileno ao contrário de uma taça de vidro como o HF é sabido para reagir perigosamente ao entrar o contato com todo o material de vidro.

Após ter criado a solução, embeba a bolacha de silicone por 2 minutos.

Uma vez que o tempo está acima, remova a bolacha e a lavagem sob a corrida de DI água.

Execute um teste do wettability derramando DI água na superfície da bolacha. Se a água transforma em grânulos pequenos e rola fora, você saberá que a superfície está hidrofóbica e livre dos óxidos.

Seque a bolacha de silicone com nitrogênio.

Executar as etapas acima recomendadas por fabricantes dos silicones ajudará aqueles negócios na indústria de transformação do semicondutor a superar os desafios da contaminação às bolachas de silicone.

Parâmetro técnico da solução da limpeza da bolacha de silicone

Nossa fábrica

A fábrica cobre uma área de 26653 medidores quadrados, a construção de uma oficina da oficina da classe, da classe de C, da classe de C armazém, um armazém e outras facilidades auxiliares. Envolvendo mais de 100 tipos de espécies químicas. Capacidade de produção de 11000 toneladas/ano.

Primeiramente, o perfil da produção da empresa

1. oficina da C-classe
C, 2#, 1# oficina com 3#, linhas de produção 7# quatro, usando o equipamento de produção fechado, incluindo 1#, 2#, linha 3# pela linha produção da automatização, e ajustou a linha dois de enchimento líquida totalmente automático, enchendo especificações da lata 1L~25L. Os ingredientes são realizados em uma área selada separada. De acordo com as exigências da variedade do produto, a sala de comando central da linha de produção da C-classe é equipada com todos os tipos dos instrumentos e dos sensores para formar uma pluralidade de sistemas de controlo.

2. Classe uma oficina
Classe uma oficina com o misturador de três eixos e os grupos de alta velocidade da máquina três da dispersão de dois, profissionais para fornecer todos os tipos da produção da pintura e do revestimento.

3. Armazém de C
A área da construção do armazém de C de mais de 3300 medidores quadrados e tem uma zona de fogo, pode ser usada para a classificação de matérias primas e de produto acabados químicos.

4. Um armazém
A área da construção de dois armazéns de mais de 1400 medidores quadrados e tem uma zona de fogo, pode ser usada para a, categorias de B de matérias primas químicas e o armazenamento classificado produto acabados.

5. Outras facilidades
A fábrica tem facilidades de um tratamento de esgotos do profissional, capacidade de processamento de 20T/d, após o tratamento de água de esgoto porque água recuperada para a produção. A fábrica é equipada com os quatro grupos de equipamento do tratamento do gás waste, todas as facilidades do tratamento do gás de exaustão após padrões da descarga.