Nos últimos anos, através das nossas conversas com os clientes, temos observado uma clara mudança: quando as empresas planejam linhas de produção de revestimento Dacromet,O seu foco já não se limita à configuração do equipamentoEm vez disso, estão a perguntar cada vez mais sobre sistemas MES, aquisição de dados, logística de AGV, carregamento e descarregamento automatizados, conectividade de equipamentos e outras capacidades de inteligência digital.
Há alguns anos, a inteligência digital ainda era uma nova direcção explorada pela primeira vez pelas grandes empresas.Está a tornar-se um fator importante para cada vez mais empresas de revestimento na construção de novas linhas de produçãoEsta mudança não se deve simplesmente ao facto de "inteligência digital" se ter tornado uma palavra de moda da indústria, mas porque a própria indústria de revestimentos Dacromet está a sofrer mudanças.
No passado, quando a procura do mercado era forte, as empresas focavam-se mais na expansão da capacidade e na melhoria da velocidade de entrega.foi suficiente para satisfazer a procura do mercado.
Nos últimos anos, porém, o rápido crescimento de indústrias como veículos de nova energia, fotovoltaicos, armazenamento de energia,O transporte ferroviário tem levado os clientes a jusante a colocarem exigências muito mais elevadas quanto à qualidade dos elementos de fixaçãoEm comparação com o passado, quando a principal preocupação era simplesmente se os requisitos de salinagem poderiam ser cumpridos, os clientes de hoje estão a prestar mais atenção à consistência de lote para lote,coeficiente de estabilidade de atrito, rastreabilidade da qualidade de todo o processo e capacidade de entrega estável a longo prazo.Isto significa que a concorrência entre as empresas está a mudar de "se a capacidade está disponível" para "se a capacidade de fabrico estável está disponível". "
Em muitas oficinas tradicionais de revestimento, o funcionamento estável de uma linha de produção depende em grande parte da experiência dos gestores e operadores no local.Quando ajustar os processos, como organizar o ritmo de produção e como mover os produtos através da linha são muitas vezes feitos através de julgamento manual.Mas à medida que as variedades de produtos aumentam e as mudanças se tornam mais frequentesA gestão baseada na experiência enfrenta desafios crescentes.e até mesmo os prazos de entrega podem ser afetados.
Portanto, para as fábricas de revestimento modernas, o que precisa ser gerido não é apenas o equipamento, mas todo o processo de produção.
Muitas pessoas acreditam que a inteligência digital significa simplesmente adicionar alguns robôs para conseguir carregamento e descarregamento automatizados.A verdadeira inteligência digital é mais sobre conectar equipamentos, processos, logística, controlo de qualidade e gestão da produção, de modo que as informações que antes dependiam de um julgamento manual possam tornar-se dados em tempo real, analisáveis e rastreáveis.
Por exemplo, um sistema MES pode monitorizar o estado da produção em tempo real; os VGA podem gerir automaticamente a entrega de materiais; os dados de funcionamento dos principais equipamentos podem ser recolhidos automaticamente;e cada fase do processo de produção pode gerar registos digitais.
O valor dessas capacidades não é apenas reduzir o trabalho manual, mas também tornar todo o processo de produção mais transparente, mais estável e mais controlável.
Em comparação com muitas indústrias gerais de manufatura, o revestimento Dacromet apresenta produção contínua, coordenação de vários processos e elevados requisitos de ligação de equipamentos.revestimento de rotação de mergulhoO processo de fabricação, a sinterização, a cura, a refrigeração, a inspecção e a embalagem, todos os processos podem afetar a qualidade do produto final.ResidualSe os dados de produção não puderem ser recolhidos em tempo real, torna-se igualmente difícil identificar rapidamente as causas das anomalias de qualidade.
Por conseguinte, para as linhas de produção da Dacromet, a inteligência digital não é apenas uma ferramenta para melhorar a eficiência,Mas também uma base importante para garantir a consistência do produto e melhorar a capacidade de gestão.
Hoje, cada vez mais empresas estão a repensar como devem ser construídas as linhas de produção.estão a prestar mais atenção à forma como toda a linha de produção pode funcionar em coordenação, como os dados podem ser interconectados entre equipamentos e como a logística, a produção, a qualidade e o armazenamento podem ser geridos de forma unificada.Isto significa que o que os clientes precisarão no futuro não será mais uma única peça de equipamento, mas um sistema de revestimento digitalmente inteligente capaz de um funcionamento estável a longo prazo.
Como uma das primeiras empresas na China a desenvolver equipamentos de revestimento digitais inteligentes,Changzhou Junhe Technology Co., Ltd.A empresa continuou a promover o desenvolvimento do equipamento de revestimento Dacromet em direção à automação, inteligência e digitalização.Carregamento e descarregamento automatizados, aquisição de dados on-line e outras tecnologias em design de linha completa, Junhe ajuda os clientes a construir fábricas de revestimento digitais inteligentes mais eficientes, estáveis e rastreáveis.
Para a indústria Dacromet de hoje, a tecnologia de processo continua a ser importante, mas o que realmente determina a competitividade de uma empresa já não é o processo em si.A verdadeira concorrência reside em quem pode replicar processos maduros de forma mais estável, de forma eficiente e inteligente em todos os lotes de produtos, em todas as linhas de produção e em todos os projectos.
A inteligência digital é um importante suporte para atingir este objectivo.