Detalhes do produto:
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nome: | Pintura do floco do Zinco-Al | Gravidade específica (20℃): | 1.30-1.40 (revestimento de pulverizador) |
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Viscosidade: | De acordo com a procura de funcionamento. | Temperatura de operação: | 22±2℃ |
Tipo: | base da água | nome: | anti revestimento da oxidação |
Lugar de origem: | China Changzhou | Número do modelo: | Revestimento JH-9310 especial |
Realçar: | Chapeamento de níquel do zinco,Chapeamento mecânico do zinco |
Revestimento livre do floco do zinco de Chrome com melhor desempenho da proteção de corrosão
Capacidade da fonte
Capacidade da fonte: De 2 toneladas/toneladas pelo dia
Empacotamento & entrega
Detalhes de empacotamento A16KG/B24kg
Porto do cano principal da porcelana do porto
Folha de dados de CoatingTechnical do floco do zinco
1 informação do revestimento do floco do zinco
Marca registrada: Zincover
No. do artigo/modelo: JH-9310
2 composições/informações em ingredientes
JH-9310 é composto de três blocos: A, B e C;
Embale A: É a pasta do cinza de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn do floco da multa super, o Al do floco da multa super e o aditivo orgânico.
Bloco B: É a solução da água que combinou principalmente com a solução aditiva, particular etc. do protecion da corrosão do regulador da água.
Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.
3 desempenho Charcteristic
Chrome livra, filme é cinza de prata para pratear o desempenho branco, melhor da proteção de corrosão.
Processo 4 de revestimento
4,1 relação da mistura
Embale A: Bloco B: Bloco C=1: 1: X (de acordo com a procura diferente da viscosidade)
4,2
Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitação a 60r/min, e adiciona o B. |
4,3
Adicione B ao stirring A lentamente.
4,4
Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas depois que B adicionado, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberância existe. (A temperatura do tambor não deve ser mais baixa do que 20℃, se não C não será dissolvido suficientemente.) agite então 12 horas alowly e continuamente.
4,5
O revestimento deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável da malha 80-100 antes de derramar no tambor do mergulho.
v
4,6
O dispositivo de controle da temperatura deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.
4,7
Teste a gravidade específica, PH, temperatura, viscosidade de revestir cada 8 horas se opere continuamente.
5 dados técnicos
Não. | Artigo | Dados |
1 | PH (20℃) | 5.0-8.0 |
2 | Gravidade específica (20℃) | 1.30-1.40 (revestimento de pulverizador) |
3 | Viscosidade | De acordo com a procura de funcionamento. |
4 | Temperatura de funcionamento | 22±2℃ |
6,1 desengraxar
O workpiece deve ser desengraxado se há óleo na superfície. Há três métodos de processamento:
1. De alta temperatura
agente desengraxando da água-base 2.Neutral
solvente 3.Organic tal como o cloreto de metileno.
6,2 Derusting
O workpiece não pode ser revestido se há oxidação ou rebarba na superfície. O melhor método de processamento é sopro de tiro. A resistência de corrosão do revestimento será efetuada se a limpeza ácida adotou.
6,3 revestimento
O afer do workpiece que desengraxa e sopro de tiro deve ser revestido através do revestimento da Mergulho-rotação ou do revestimento de pulverização.
6,4 pré-aquecer
O workpiece depois que revestido deve ser pré-aquecido o mais cedo possível em 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporar. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)
6,5 cura
O workpiece após pré-aquecer deve ser curado em 300-340℃ por 15~30 minutos. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)
7 atenções
Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide não podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.
Evite a irradiação do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se não acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.
É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.
A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotação do mergulho.
8 embalando
Embale A: | tambor do metal 16kg/ | Bloco B: | tambor do plástico 50kg/200kg/1000kg | Bloco C: | tambor do metal |
Período de garantia da qualidade 9
Antes do composto 6 meses em 5~ 20℃
Após o composto 30 dias em 5~20℃
Tente evitar o transporte em estações quentes ou armazenado no recipiente com alta temperatura por muito tempo. E entrega o revestimento o mais cedo possível. A melhor temperatura do transporte deve controlar sob 30℃.
Pessoa de Contato: kyjiang
Telefone: +8613915018025