JUNHE Dacromet revestiu a gravidade específica 1.30±0.05 de proteção de corrosão dos parafusos

JH-9391 é composto de três blocos: A, B e C;

Embale A: É a pasta do cinza de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn do floco da multa super, o Al do floco da multa super e o glicol de etileno. A relação da raio-espessura da placa do Zn é 60~100.

Bloco B: É o solvente do revestimento colorido em laranja-vermelho e na solução da água, que contêm o Cr6+.

Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.

Processo de revestimento:

1. Misture a relação

Embale A: 16,0 quilogramas

Bloco B: 24,0 quilogramas (a quantidade pode ser aumentada apropriadamente se revestimento de pulverizador)

Bloco C: 0-50 g (de acordo com a procura diferente da viscosidade)

2. Método da mistura

Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitação a 60r/min, e adiciona o B.

Adicione B ao stirring A lentamente. No momento em que, a temperatura do tambor irá acima, quando alcançar 35℃, dispositivo refrigerando startup para manter a temperatura do tambor constante em 35℃.

3. Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas rápido depois que B adicionado, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberância existe. (A temperatura do tambor não deve ser mais baixa do que 30℃, se não C não será dissolvido suficientemente.) agite então 12 horas continuamente.

o revestimento 4.The deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável de 80~100 malhas antes de derramar no tambor do mergulho.

o dispositivo de controle 5.Temperature deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.

densidade 6.Test, índice do PH, da temperatura, da viscosidade e do Cr6+ de revestir cada 8 horas se opere continuamente.

Diagrama da mistura:

Processo de revestimento:

Atenções:

Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide não podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.

Evite a irradiação do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se não acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.

É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.

A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotação do mergulho.

Dados técnicos: